高密市盛寶特機(jī)械制造有限公司

開松機(jī)自調(diào)勻整

2.自調(diào)勾整裝置的組成自調(diào)勻整裝置由檢測系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)三部分組成。

(1)檢測系統(tǒng)：檢測系統(tǒng)是對棉條進(jìn)行連續(xù)測量.并將測量信號進(jìn)行轉(zhuǎn)換和傳輸，因此也稱為自調(diào)勻傳感器。檢測和傳感的型號很多。目前在開松機(jī)上使用非常廣泛的是位移一磁電感應(yīng)傳感器和氣壓式傳感器。

(2)調(diào)節(jié)系統(tǒng)：調(diào)節(jié)系統(tǒng)是勻整裝霞的控制電路，由比較環(huán)節(jié)和放大都組成。比較環(huán)節(jié)是將檢測和轉(zhuǎn)換后的代表棉條重量變化的信號，與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較.并將測得的偏差信號送往放大器進(jìn)行放大。

(3)執(zhí)行機(jī)構(gòu)：執(zhí)行機(jī)構(gòu)由調(diào)速系統(tǒng)和變速機(jī)構(gòu)組成。調(diào)速系統(tǒng)根據(jù)放大器發(fā)出的信號，產(chǎn)生相應(yīng)的速度，通過變速機(jī)構(gòu)將這一速度與將要變述的羅拉速度經(jīng)加，使羅拉速度隨棉條重量；增減成比例的變化，達(dá)到勻整的目的。每節(jié)羅拉的鍵數(shù)，主要是根據(jù)羅拉加壓后的撓度不能過大而影響紡紗質(zhì)量這個因素加以確定的。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型式很多，開松機(jī)使用較多的是機(jī)械式和電氣式等。

棉卷質(zhì)量至少要控制以下四個內(nèi)容：

1.林卷中雜質(zhì)和疵點(diǎn)的內(nèi)容和數(shù)量這可按照棉紗上允許的棉結(jié)雜質(zhì)數(shù)作為根據(jù)來制訂控制范圍。但僅憑棉結(jié)和雜質(zhì)兩個數(shù)字來控制是不夠的，而是至少應(yīng)當(dāng)按棉結(jié)、帶纖維雜質(zhì)和雜質(zhì)三個數(shù)字來控制。因?yàn)閷?shí)踐證明，雜質(zhì)容易在后部加工中除去，也可以在漂練加工過程中除去，而棉結(jié)在印染加工過程中較難除去，帶纖維雜質(zhì)經(jīng)漂練后常轉(zhuǎn)化為棉結(jié)形態(tài)，故必須單獨(dú)加以控制，不能與一般雜質(zhì)混同控制。因此短纖維原料在進(jìn)入梳理機(jī)之前需要通過一系列的設(shè)備來達(dá)到開松、混合，并除去一部分雜質(zhì)，使纖維盡量成單纖狀存在，這就是開清棉的作用。有了這三個數(shù)字，再根據(jù)其與梳棉生條孚揀疵點(diǎn)數(shù)的相關(guān)關(guān)系，求出生條手揀疵點(diǎn)控制數(shù)(雖然生條的棉結(jié)雜質(zhì)數(shù)在以后工序上還有變化，但若工藝處理過程不變，其關(guān)系基本上是穩(wěn)定的)。然后可根據(jù)梳棉機(jī)的除雜與分梳效能規(guī)寇棉卷中雜質(zhì)和疵點(diǎn)的控制范圍。

氣流開松機(jī)在石棉選礦中的運(yùn)用與探索

   該機(jī)的工作過程:物料在雙向加速氣流的運(yùn)載過程中，達(dá)到加速運(yùn)動。在集近針鉤的一個針踵的下方裝有彈簧盛寶特片，在日圖7-20中(1)、(3)、(4)、(5)、(6)所示。兩高速相對運(yùn)動的物料，在分解倉內(nèi)相碰撞擊并和氣流作用，脈石與纖維分離，纖維被松解.游離纖維懸浮在氣流中，及時被運(yùn)走，較大顆粒狀物料反彈碰撞倉壁，經(jīng)氣流卷吸再次撞擊后隨氣流被運(yùn)走。松解纖維和細(xì)脈石進(jìn)入纖維回收設(shè)備，粉塵則進(jìn)入除塵設(shè)備，空氣凈化后排前.

   石棉經(jīng)氣流開松機(jī)加工后，質(zhì)量將發(fā)生變化，H層和g層篩的總篩余量增加s00，其中以西北棉較為突出，含塵量可降低10000這是因?yàn)槲鞅泵薅酁闄M纖維型，與圍巖呈纖維端面接觸，纖維與脈石易于分離，紡織用棉可降級采用。